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      鑄件的三種常用清理方法

      作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2013-9-9 16:39:09 來源:www.pink-heaven-party-ideas.com
      將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早,鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱,使生產率降低。一般說來,應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件,可在凝固后立即落砂;10~30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
       
          落砂的方法有手工落砂和機器落砂兩種。大量生產中采用各種落砂機落砂。
       
          鑄件落砂后仍帶有澆注系統、冒口、披縫、毛刺、表面粘砂等,必須經清理工序去除,滿足鑄件表面的質量要求。
       
          (1)切除澆冒口  中小型鑄鐵件的澆冒口可直接用手捶敲去,對于大型鑄鐵件的澆冒口,可先在其根部鋸槽,再用重錘敲去。鑄鋼件由于其韌性較好,不易去除,可用氣割切除。有色合金則一般用鋸割方法切除,大量生產時,可用專用剪床切除。
       
          (2)清砂 清除鑄件表面粘砂及內部芯砂的工序。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。
       
          水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部,將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中,利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
       
          (3)表面精整 鑄件清理的最后階段。小型鑄件廣泛用滾筒式拋丸機或拋丸清理機進行。中、大型鑄件采用拋丸室或拋丸轉臺等進行清理。
       
          對鑄件的披縫、毛刺和澆冒口根部可用手提砂輪機、固定砂輪機或風鏟等去除。

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