<progress id="0wt4g"><track id="0wt4g"><rt id="0wt4g"></rt></track></progress><dd id="0wt4g"></dd>

<em id="0wt4g"><acronym id="0wt4g"><input id="0wt4g"></input></acronym></em>

  • <th id="0wt4g"><pre id="0wt4g"></pre></th><span id="0wt4g"><pre id="0wt4g"></pre></span>
    1. 
      <dd id="0wt4g"></dd>
      <tbody id="0wt4g"></tbody>
    2. 產品搜索

      首頁 > 行業新聞 > 詳細內容行業新聞

      噴砂房內設備的選擇和用途

      作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2013-5-31 15:22:02 來源:www.pink-heaven-party-ideas.com
      一、噴砂房內設備的選擇:     
      1、普通而言,噴砂房效果主要由零件資料及噴砂磨料決議。依據零件資料的不同,噴砂磨料范圍可從效果激烈的金屬磨料到效果溫和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點思索的要素。
          2、消費效率肯定設備品種。依據加工才能選擇自動化噴砂消費線、半自動化噴砂房設備、壓入式噴砂房、吸入式噴砂房。
        3、工件尺寸肯定設備規格。依據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處置工作。
        4、緊縮空氣請求。依據設備規格肯定空壓機容量,并留20%余量,以維護空壓機運用壽命。 二、噴砂房內設備的用途:
      (一)功用或用處:  
        1、工件外表的清算:可用作對金屬的銹蝕層、熱處置件外表的殘鹽和氧化層、軋制件外表的氧化層、鍛造件外表的氧化層、焊接件外表的氧化層、鑄件外表的型砂及氧化層、機加件外表的殘留污物和微小毛刺、舊機件外表等停止處置,以去除外表附著層,顯露基體本性,外表清算質量可到達Sa3級。   
       2、工件外表涂覆前的預處置:可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處置工序,以取得活性外表,進步鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。   
      3、改動工件的物理機械性能:能夠改動工件外表應力狀態,改善配合偶件的光滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ獗碛不?,進步零件的耐磨性和抗疲倦強度。   
      4、工件外表的光飾加工:能夠改動工件外表粗糙度Ra值。能夠產生亞光或漫反射的工件外表,以到達光飾加工的目的。  
      (二)主要參數:
          影響噴砂房加工的主要參數:磨料品種、磨料粒度、磨液濃度、放射間隔、放射角度、放射時間、緊縮空氣壓力等。
      (三)環保特性:
          1、極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人安康的危害;
          2、可直接裝置在消費線上,儉省消費面積,有利工件周轉;
          3、工作辦法靈敏,工藝參數可變,能順應不同材質和不同精度零件的光飾加工請求;
          4、在工作過程中磨料循環運用,耗費量??;
          5、主要零部件運用壽命長,且便于維修。
      (四)常用噴砂房工藝參數:
          取得外表結果的三要素:緊縮空氣對放射流的加速作用(噴砂壓力大小的調理)
          磨料的類型(S):噴槍的間隔(H)、角度(θ)
          1、壓力大小的調理對外表結果的影響:在S、H、θ三個量設定后,P值越大,放射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件外表越粗糙,反之,外表由相對較潤滑。
          2、噴槍的間隔、角度的變化對外表結果的影響: 在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件普通為50~150mm,噴槍距工件越遠,放射流的效率越低,工件外表亦越潤滑。噴槍與工件的夾角越小,放射流的效率亦越低,工件外表也越潤滑。
          3、磨料類型對外表結果的影響:磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的外表結果較潤滑,菱形磨料得到的外表則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,普通稱為幾號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的外表結果越潤滑。

      久久久久亚洲AV无码